اسپری براق کننده

 

اسپری کیلر چیست

اسپری براق کننده که در بازار با نام های براق کننده، شفاف کننده و کیلر نیز شناخنه میشود. به واسطه استفاده از رزین های صنعتی مخصوص درساختارتولید آن دارای مقاومت نوری عالی، زمان خشک شدن سریع، عدم زرد گرایی، چسبندگی فوق العاده، و مقاومت جوی و رطوبتی بسیار بالا می باشد.

به عنوان یک لایه محافظ و براق کننده و یک لایه پوشش دهنده بر روی سطوح چوبی، فلزی، شیشه ای، پلاستیکی ، سفالی، خمیری و … در داخل و خارج ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد. اسپرهای کیلرها در دو نوع براق و مات وجود دارند. این محصول بعد از خشک شدن و در برابر شست و شو مقاوم بوده و کاملا ثابت می شود و به عنوان رویه نهایی کار استفاده میشود. اسپری رنگ دوپلی کالر که تحت لیسانس آلمان تولید می شوند در دو نوع اسپری کیلر مات دوپلی کالر و اسپری کیلر براق دوپلی کالر عرضه می گردند ، بر پایه رزین اکریلیک که روغنی می باشد و زردگرایی نداشته و بسیار با کیفیت و مقاوم می باشد. اسپری های براق کننده واکو یکی از بهترین نوع اسپری های براق کننده میباشند که واقعا چسبندگی قوی بالایی داره و فشار جریان عالی  و همین طور کاربری مناسب برای انواع چوب و فلزاست .

اسپری کیلر عملکردی مانند وارنیش و کریستال سرورنیک دارد با این تفاوت که لایه ی پوششی نازک تر و میزان مقاومتی که ایجاد می کند کمتر است اما بخاطر روش استفاده ی آسان و پوشش دهی یکنواخت مورد استفاده بیشتری دارد.

کاربرد اسپری براق کننده

به طور کلی، اسپری های براق کننده(یا همان اسپری کیلر) دارای ویژگی ها و کاربردهای زیادی بوده که هر کدام از آن ویژگی ها برای کمک به انجام فعالیتی خاصی ساخته شده اند. در اینجا به بررسی چندین مورد کاربرد اسپری کیلر که باعث جذب مشتریان زیادی شده است، می پردازیم:

• جهت ضد آب کردن سطح رنگ آمیزی شده
• محافظت کننده در برابر نور آقتاب و شرایط جوی
• تثبیت کننده رنگ و محافظت از ورق طلا و لاک الکل (به همین علت به این نوع اسپری ها، اسپری براق کننده رنگ نیز می گویند)
  
• تابلوهای دکوراتیو، سطوح فلزی، پلاستیکی، پلی استر، گچی، سفالی و…

طرز استفاده از اسپری براق کننده

• روش صحیح استفاده از این نوع اسپری ها به اینصورت است که ابتدا سطح مورد نظر را به طور کامل تمیز کنید. قبل از استفاده قوطی اسپری آن را به مدت ۱۰ دقیقه تکان داده بدهید.
• به صورت حرکت رفت و برگشتی از فاصله ۲۵ سانتیمتری اسپری کنید تا رنگ آمیزی یکنواخت ایجاد شود. برای ایجاد لایه دوم باید ۶ ساعت از رنگ آمیزی لایه اول گذشته باشد.
• به طور کلی اسپرهای رنگ و یا کیلر که روی سطح رنگ شده میخواهیم استفاده کنیم باید از نظر ساختار رزین با رنگ قبلی یکسان باشد.
• اسپری کردن را در محلی بدون گرد و غبار مانند حمام انجام دهید و زیر کارهایتان چند برگ روزنامه بگذارید. بهترین زاویه ی برای اسپری کردن ۴۵ درجه و با فاصله ی ۲۵ سانتی متری از سطح کار است. این محصول بعد از خشک شدن کامل ثابت می شود و همچنین در برابر شست و شو مقاوم می شود.
• برای اینکه کمترین رنگی از سطح مورد نظر ما که آن را رنگ کرده ایم بریزد و همچنین برای پوشش‌ مطلوب ‌تر سطح مورد نظر، بهتر است از فاصله‌ ی ۲۵ سانتی‌ متری ، اسپری کنیم.

 

نحوه استفاده از اسپری کیلر

قبل از آن که اقدام به استفاده از اسپری کیلر کنید، باید در ابتدا با روش کار با آن آشنایی نسبی به دست آورید. مراحل استفاده از اسپری کیلر به صورت زیر است:

1. آماده سازی سطح : قبل از شروع فرآیند، سطح را آماده پذیرش اسپری کنید. در این مرحله باید تلاش کنید تا سطح مورد نظر خود را از هر گونه آلودگی و یا ذرات دیگر پاک کنید. برای این کار، از یک پارچه نرم، حوله میکروفیبر یا یک برس نرم استفاده کنید.
   
2. اسپری مناسب را انتخاب کنید : انتخاب اسپری مناسب برای دستیابی به نتیجه مطلوب بسیار مهم است. اسپری های مختلفی برای سطوح خاص وجود دارند. اسپری رنگ خودرو، چوب، فلز یا شیشه نمونه ای از این اسپری ها هستند. برچسب های روی قوطی اسپری را با دقت بخوانید و مدلی را انتخاب کنید که با سطح مورد نظر شما مطابقت داشته باشد.
   
3. اعمال اسپری : قوطی را تقریباً 15 الی 20 سانتی متر از سطح مورد نظر خود فاصله دهید. طور یکنواخت و با حرکات طولانی و گسترده، شروع به اسپری کردن براق کننده کنید. مراقب باشید که سطح را بیش از حد اشباع نکنید. یک لایه نازک و یکدست کفایت می کند.
   
4. صبر کنید : اجازه دهید اسپری کیلر برای مدت زمانی روی سطح مورد نظر بنشیند. این زمان به مواد فعال اجازه می دهد تا فعالیت خود را انجام دهند، آلاینده ها را تجزیه کرده و درخشندگی سطح را بازیابی کنند. زمان خشک شدن اسپری کیلر بسته به نوع و مدل اسپری مورد نظر شما کاملا متفاوت بوده و بنابراین مقدار زمان لازم آن معمولا بر روی قوطی درج شده است.
   
5. سطح را صاف کنید : پس از زمان انتظار تعیین شده، یک پارچه نرم و تمیز یا یک حوله میکروفیبر بردارید و شروع به صاف کردن سطح در حرکات دایره ای کنید. اصطکاک ملایم میکروفیبر به پخش و فعال شدن استاندارد براق کننده کمک می کند و در نتیجه درخشندگی آن بیشتر به چشم می آید. این کار را ادامه دهید تا به میزان جلای مورد نظر خود برسید.

انواع اسپری براق کننده

در ادامه مقاله چند نوع از اسپرهای براق کننده را با کاربرد هایشان را برای شما قرار داده ایم.

اسپری براق کننده لاستیک وداشبورد: نظافت ماشین معمولا به چند دسته تقسیم می شوند که شامل پاک کننده های داخل کابین،لاستیک ها،بدنه،چراغ ها، داخل موتور (زیر درب موتور)، شیشه جلو، شیشه های جانبی، داخل باک، داخل محفظه موتور، داخل رادیاتور و سیستم سوخت رسانی است.

اسپری براق کننده چوب و چرم : یک محصول چند کاره است که تمامی سطوح را خیلی سریع با یک فرمولاسیون قوی براق می کند. این محصول ضمن محافظت از ساختار انواع سازه های چوبی و چرمی ، جلوه ای زیبا به سطوح چوب و چرم می دهد. اسپری های براق کننده سطوح گرد و خاک و اثر انگشت را سریع و براحتی از سطوح چوب و چرم پاک کرده و مانع جذب چرک و گرد و غبار برای مدتی طولانی می شود. بسیاری از سطوح از قبیل پارکت، قسمت های چوبی مبل و سطوح کنده کاری چوبی، کابینت،مبلمان و پوشاک چرم، پلاستیک، سرامیک و سطوح لعابی ، لاستیک و سپر و داشبورد خودرو را بهتر از هر وسیله ی دیگری براق و تمیز می سازد.

اسپری براق کننده کفش: برای افزایش عمر مفید کفش ها و حفظ زیبایی اولیه شان نیاز است تا به موقع آنها را تمیز نماییم. اسپری های براق کننده کفش ، علاوه بر مراقبت مداوم از کفش ها، به راحتی آنها را تمیز خواهد کرد. این اسپری در اندازه های مختلف توسط کارخانه قوطی سازی در بازار تولید و عرضه می شوند.

روش نگهداری اسپری براق کننده

در صورتیکه اسپری به طور کامل مصرف نشده باشد، اسپری را وارونه کنید و اسپری کنید تا نازل به طور کامل از رنگ تخلیه شود در این صورت اسپری را می توانید مدت زمان بیشتری نگاه دارید.

انتخاب بهترین اسپری براق کننده می تواند نقش مهمی را درهر پروژه ای داشته باشد پس دقت لازم را برای انتخاب بهترین اسپری برای کار خود داشته باشید تا بهترین نتیجه را به شما بدهد. هدف ما در این مقاله بالا بردن سطح آگاهی شما در رابطه با انواع اسپرهای براق کننده بوده است تا مناسب ترین انتخاب خود را داشته باشید. 

جمع بندی

بدون شک، پرفروش ترین و کاربردی ترین وسیله برای حفاظت از سطح اجسام و یا افزایش جذابیت و زیبایی آن، اسپری براق کننده است. این محصول همه کاره طوری طراحی و تولید شده است که با استفاده از آن بر روی سطوح مختلف، جلا و درخشش طبیعی سطوح به نمایش گذاشته شده و ظاهری زیبا و نو به آنها بخشیده می شود.

حال، با توجه به متنوع بودن سطوح و یا میزان جلا بخشی اسپری، باید قبل از تهیه اسپری از مدل مورد نیاز خود اطلاع داشته باشیم. انتخاب اسپری براق کننده مناسب برای دستیابی به نتایج بهینه و در عین حال اطمینان از طول عمر سطح مورد نظر بسیار مهم است.

در این مقاله از وب سایت کن ساز، سعی کردیم تا به بررسی همه چیز در دنیای اسپری های براق کننده بپردازیم و اهمیت آنها را در حوزه جلابخشی و ترمیم بررسی کنیم. اگر شما نیز احساس می کنید آشنایی کاملی با اسپری های براق کننده ندارید، این مقاله مخصوص شماست.

انواع اسپری رنگ و کاربرد آنها

معرفی انواع اسپری رنگ

رنگ های مایعی هستند که در یک قوطی آئروسل قرار دارند. یک قوطی اسپری دارای دکمه ای در بالای آن است که وقتی روی آن فشار می دهید، رنگ را پخش می کند. استفاده از انواع اسپری رنگ یک روش رنگ آمیزی جایگزین برای قلم مو سنتی است و در بسیاری از بافت ها و رنگ های مختلف از رنگ های براق، مات و با حرارت بالا برای وسایل آشپزی موجود است.

استفاده ازانواع اسپری به شما این امکان را می دهد که سطوح را سریع تر و یکنواخت تر از رنگ های سنتی بپوشانید و می تواند روشی موثر برای اعمال یک لایه رنگ جدید برای انواع مختلف پروژه ها باشد. بسته به نوع اسپری رنگی که استفاده می کنید، ممکن است لازم باشد قبل از استفاده از آن ، یک پرایمر روی سطح خود بزنید.

اسپری رنگ با کاربردهای مختلف در انواع مختلف تولید می شود که می تواند به شما در دستیابی به طرح دلخواهتان کمک کند. در اینجا برخی از محبوب ترین انواع آن آورده شده است.

• flat: روی سطحی کاملاً مات به نظر می رسد که براقیت کمی دارد.
• نیمه براق: دارای روکشی است که بین رنگ مات و براق است. این به پروژه نقاشی شما درخشش ظریفی می دهد که خیلی براق نیست.
• براق: این نوع دارای روکش نسبتا براق است.
• براقیت بالا: نوع براق آن بالاترین سطح براقیت را ارائه می دهند. این براق ترین پوشش را در بین تمام سطوح ایجاد می کند.
• ساتن: به رنگ‌های پوسته تخم‌مرغ نیز شناخته می‌شوند ، دارای براقیت متوسط ​​و براقیت کم هستند.
• متالیک: این رنگ ها سطوح را به شدت بازتاب می دهند و شبیه یک روکش فلزی است.

کاربرد انواع اسپری رنگ

انواع اسپری رنگ روغن: بر پایه رزین‌های آلکیدی تولید می‌کنند. این نوع اسپری ها به شکلی هستند که می‌توانید از آن‌ها بدون اضافه کردن حلال یا ماده رقیق کننده استفاده کنید.

مهم ترین ویژگی‌های این دسته از رنگ‌ها می‌ توان به سرعت و سهولت در استفاده اشاره کرد. در نهایت نیز باید بدانید که اسپری رنگ روغنی در گروه رنگ‌های حلال تینری قرار می‌ گیرد. اگر بخواهیم نگاهی به موارد مصرف اسپری روغنی انداخته و در مورد آن صحبت کنیم باید گفت که شما می ‌توانید از این نوع برای مصارف صنعتی، هنری، دکوراسیون، رنگ آمیزی سطوح شیشه ای، پلاستیک و… استفاده کنید.

انواع اسپری رنگ چوب: برای استفاده در مبلمان چوبی ، به خصوص برای آن هایی که با طرح‌های پیچیده هستند، مناسب است. همینطور مانند هر ماده‌ی دیگری، سطح چوبی مورد نظر قبل از استفاده از این نوع به مراحل آماده‌ سازی نیاز دارد همچنین بهترین گزینه برای رنگ آمیزی سطوح چوبی می باشد و با استفاده از انواع اسپری رنگ علاوه بر صرفه جویی در زمان سطحی یکدست و دلخواهتان را به دست می آورید البته باید نحوه استفاده درست از آن را برای چوب بدانید.

انواع اسپری رنگ فلز:  این نوع اسپری روی فلز ظاهری صاف و یکنواخت می‌دهد و به سرعت خشک می‌شود همجنین برای کابینت فلزی گزینه بسیار مناسبی می باشد و با استفاده از آن به کابینت های کهنه و رنگ و رو رفته جلوه ای زیبا و نو می بخشد.

انواع اسپری رنگ نسوز: بیشتر در فضاهای صنعتی در مقیاس بزرگ، ساختمان‌ها و تأسیسات عمومی و یا در ساختمان‌های جدید استفاده می‌شود. این نوع را همچنین می‌توانید در پروژه‌های کوچک‌ تر دست‌ ساز استفاده کنید. اما صرفاً برای کارهایی که به رنگ مقاوم در برابر حرارت نیاز دارند، مانند باربیکیوها و لوله‌های اگزوز، استفاده نمی‌شوند.

 

انواع اسپری رنگ بر اساس نحوه عملکرد

انتخاب یک اسپری مناسب برای شما می تواند تا حد زیادی بر ظاهر و عملکرد پروژه ای که دارید تأثیر گذار باشد. در اینجا انواع اسپری های رنگ مختلف را ذکر کرده ایم که می توانید برای انواع بازسازی خانه یا سایر پروژه ها با توجه به نیازتان از قوطی رنگ اسپری استفاده کنید.

1. همه منظوره: یک اسپری رنگ همه منظوره را می توان بر روی اکثر سطوح داخلی و خارجی و همچنین بر روی انواع مواد مانند سنگ، حصیری و چوب استفاده کرد.
2. لاک: اسپری رنگ لاک به سطوح روکشی سخت و بادوام می دهد. برای نمایش به چندین برنامه و همچنین سنباده زدن بین هر برنامه نیاز دارد، به همین دلیل است که دیگر به اندازه سایر انواع اسپری رنگ محبوب نیست.
3. اپوکسی: اسپری رنگ اپوکسی رنگ سنگینی است که با چسب و پلیمر پر شده است. در برابر لکه های خانگی بسیار مقاوم بالایی دارد است، اما در برابر پاک کننده های خانگی کمی مقاوم است.
4. حرارت بالا: رنگ های اسپری با حرارت بالا می توانند دمای بیش از 1000 درجه فارنهایت را تحمل کنند و برای وسایلی مانند اجاق گاز و اجاق گاز ایده آل هستند. رنگ های اسپری با حرارت بالا فقط باید در قسمت بیرونی مورد نظر استفاده شود.
5. تخته سیاه: رنگ تخته سیاه یک رنگ مخصوص تخته است که می تواند هر سطح صافی را به یک تخته پاک کن خشک تبدیل کند تا مردم بتوانند با گچ بنویسند و روی آن بکشند. این یک انتخاب محبوب برای اتاق خواب کودکان است.
6. مات: رنگ های اسپری مات می توانند سطوح شفاف را مانند ساخت شیشه مات، نیمه شفاف کنند. اغلب از آن برای دشوارتر کردن سطوح برای حفظ حریم خصوصی استفاده می شود.
7. لعاب: رنگ های لعاب همه کاره به دوام بالا و خشک شدن سریع درزمان کوتاه معروف هستند. آنها روکشی براق دارند و اغلب برای رنگ آمیزی مبلمان در فضای باز استفاده می شوند زیرا در برابر آب و هوای سخت به خوبی مقاومت می کنند.
8. اکریلیک: رنگ اسپری اکریلیک مثل رنگ نقره ای، طلایی و مسی وماده ای مقاوم در برابر آب و انعطاف پذیر است که پوششی بادوام را ارائه می دهد و اغلب در رنگ های خودرو استفاده می شود.
9. پایه روغن: رنگ های اسپری پایه روغنی معمولاً نیازی به پرایمر ندارند و در برابر خرد شدن و خوردگی بسیار مقاوم هستند.
10. رنگ اسپری ضد زنگ: برای جلوگیری از زنگ زدگی در رنگ های مختلفی وجود دارد. اغلب برای مبلمان در فضای باز یا سایر سطوح فلزی در اثر زنگ زدگی هنگام قرار گرفتن در معرض عناصر استفاده می شود.
11. رنگ اسپری شبرنگ: اسپری های شبرنگ یا فلورسنت دارای رنگ هایی هستند که در برابر تابش نور در تاریکی، درخشندگی خاصی دارند. این نوع اسپری ها معمولا در برندهای خارجی موجود هستند.
12. رنگ اسپری صنعتی: از جمله رنگ اسپری هایی هستند که در حوزه صنعت مصرف می شوند. مهم ترین و متداول ترین اسپری صنعتی موجود در بازار اسپری زینک یا اسپری گالوانیزه هست که در رنگ های آلومینیمی ، گالوانیزه براق و گالوانیزه مات موجود است. کاربرد اسپری زینک، ترمیم نقطه های جوشکاری شده بر روی قطعه های گالوانیزه است.

 

مقدار پوشش دهی هر اسپری رنگ

پوشش دهی اسپری رنگ مانند رنگ های معمولی به عوامل متعددی بستگی دارد که شامل رنگ سطحی میخواهیم رنگ آمیزی کنیم ، فام رنگی که میخواهیم استفاده کنیم و کیفیت رنگ استفاده شده مرتبط است.

درهر پروژه ای ، بهترین اسپری رنگ می تواند نقش یک تغییر دهنده را بازی کند. یک اسپری رنگ با کیفیت بالا پوششی خوبی میتواند ایجاد کند. برای اطمینان از بهترین رنگ ممکن، بهترین اسپری رنگ را برای پروژه خود خریداری کنید. اما رنگ‌ ها، پوشش‌ ها و مارک ‌های زیادی در دسترس هستند که انتخاب رنگ می ‌تواند چالش ‌برانگیز باشد. هدف ما در این مقاله بالا بردن سطح آگاهی شما در رابطه با انواع اسپرهای رنگ بوده است تا بهترین انتخاب خود را داشته باشید.

برای اطلاعات بیشتر از نحوه ی ثبت سفارش از کارخانه قوطی سازی کن ساز با کارشناسان ما تماس بگیرید.

روش بازیافت قوطی های فلزی چگونه است

تمام قوطی های فلزی قابلیت خیلی زیادی برای بازیافت دارند. فرقی نمی کند قوطی های آلومینیومی نوشیدنی باشند و قوطی های قلع و استیل مواد غذایی و یا قوطی رنگ، زیرا چند روش بازیافت قوطی های فلزی وجود دارد.

 

بازیافت قوطی های فلزی چه فایده هایی دارد

فرآیند مدرن بازیافت قوطی فلزی آلومینیومی سریع و کارآمد است و بسیار مهم است زیرا بسیاری از این فلزات کاربردی اکنون برای پردازش مجدد و استفاده مجدد در دسترس هستند.

صنعت بازیافت آلومینیوم، استاندارد قابل توجهی را برای سایر صنایع بازیافت تعیین کرده است. تلاش‌های طولانی ‌مدت برای ترویج بازیافت و استفاده مجدد از آلومینیوم به ثمر نشسته است و هیچ ماده محصولی بیشتر از آلومینیوم به کارخانه‌های بازیافت (بر اساس درصد) بازگردانده نمی‌شود.

در سراسر جهان، تقریباً 67 درصد از کل قوطی‌های آلومینیومی خریداری شده توسط مصرف ‌کنندگان بازیافت می‌شوند، که این قوطی‌ها را به قابل بازیافت‌ ترین ظروف در جهان تبدیل می‌کند. برای در نظر گرفتن این موضوع، با وجود محبوبیت برنامه‌های بازیافت اجتماعی و در دسترس بودن گسترده ظروف بازیافت در مناطق عمومی، در حال حاضر تنها 9 درصد از بطری‌های پلاستیکی بازیافت می‌شوند.

 

بازیافت زباله های فلزی چگونه می تواند به حفظ محیط زیست کمک کند

بازیافت قوطی های فلزی آلومینیومی یک فرآیند نسبتا ساده و آسان است، اما با این وجود بسیار کارآمد است. بازیافت آلومینیوم 95 درصد انرژی کمتری نسبت به استخراج، پردازش و تولید مواد جدید مصرف می‌کند و 95 درصد کمتر از تولید آلومینیوم تازه ، گازهای گلخانه‌ ای را در اتمسفر آزاد می‌کند.

علاوه بر انگیزه مالی، یک الزام زیست محیطی نیز وجود دارد. بازیافت فلزات باعث میشود تا منابع طبیعی را حفظ کنیم در حالی که برای پردازش به انرژی کمتری نسبت به تولید محصولات جدید با استفاده از مواد خام نیاز داریم. بازیافت، دی اکسید کربن و سایر گازهای مضر کمتری منتشر می کند. مهمتر از آن، باعث صرفه جویی در پول می شود و به مشاغل تولیدی اجازه می دهد هزینه تولید خود را کاهش دهند.

 

فرآیند بازیافت قوطی های فلزی آلومینیوم

تنها پنج درصد از انرژی سرمایه ‌گذاری شده برای تولید ذخایر تازه آلومینیوم برای بازیافت همان مقدار مورد نیاز است و از آنجایی که آلومینیوم بی ‌نهایت قابل استفاده مجدد است، پس از اتمام فرآیند بازیافت، کیفیت آن کاهش نمی ‌یابد.

در اینجا نحوه عملکرد فرآیند بازیافت آلومینیوم به طور خلاصه آورده شده است.

مرحله 1: مرتب سازی

موادی که در سطل‌های بازیافت یا ظروف دیگر قرار می‌گیرند برای دسته ‌بندی به ایستگاه‌های انتقال زباله یا تأسیسات بازیابی برده می‌شوند.

آهنرباها ممکن است برای جدا کردن فلزات استفاده شوند که آلومینیوم را به دلیل غیر مغناطیسی بودن پشت سر می گذارد.

مرحله 2: خرد کردن

پس از انتقال به کارخانه های فرآوری مجدد، آلومینیوم را برش داده یا به قطعات کوچک خرد می کنند تا حجم آن کاهش یابد.

مرحله 3: تمیز کردن

با استفاده از فرآیندهای مکانیکی و شیمیایی، سطوح قطعات آلومینیومی تمیز می‌شوند تا برای ذوب شدن آماده شوند.

مرحله 4: ذوب شدن

ضایعات آلومینیوم در کوره هایی با دمای بالا و ظرفیت بالا بارگیری می شود و در دمایی که به 750 درجه سانتیگراد یا بیشتر از آن می رسد ذوب می شود.

مرحله 5: حذف محصولات جانبی

برای خالص سازی فلز مذاب، مواد زائد مختلفی که در فرآیند ذوب ایجاد می شوند، به صورت مکانیکی یا با استفاده از گاز کلر و نیتروژن حذف می شوند.

مرحله 6: ایجاد آلیاژ آلومینیوم

آلیاژهای آلومینیوم با افزودن فلزاتی مانند مس، روی، منیزیم یا سیلیکون به مخلوط مذاب ایجاد می‌شوند. فرمول های آلیاژی بر اساس کاربردهای برنامه ریزی شده برای آلومینیوم بازفرآوری شده انتخاب می شوند.

مرحله 7: ترکیب کردن

فلز مذاب ریخته می شود و به شمش تبدیل می شود که می تواند به کارخانه های فرآوری و تولید آلومینیوم و یا کارخانه قوطی سازی منتقل شود تا محصولات جدید تولید شود.

 

نحوه بازیافت قوطی های فلزی آلومینیومی

نحوه بازیافت فلزات از جمله بازیافت قوطی های فلزی آلومینومی به این صورت است که سطل های بازیافت این روزها در کنار برنامه هایی که وانت شهرداری یا کنار خیابان را ارائه می دهند، همه جا هستند. نهادهای دولتی از شما می خواهند که آلومینیوم و سایر محصولات قابل استفاده مجدد را بازیافت کنید و کارهای زیادی انجام می دهند تا همکاری با طرح های بازیافتی خود را برای شما آسان کنند.

با فرض نرخ بازیافت 100 درصد، قوطی‌هایی که ذوب می‌شوند و به ورق‌های آلومینیومی تبدیل می‌شوند، می‌توانند مجدداً به ‌عنوان قوطی تولید شوند و شش بار در یک سال به قفسه‌های فروشگاه بازگردانده شوند .

 

روش بازیافت قوطی های فلزی در خانه

بطری های فلزی دور ریختنی به خاطر جنس محکمی که دارند مورد توجه استفاده کنندگان قرار می گیرند. به همین دلیل ایده هایی برای بازیافت قوطی های فلزی وجود دارد که چندتا از آنها را برای شما قرار داده ایم .

• ساخت جا شمعی با استفاده از بطری های فلزی
• استفاده از بطری فلزی به عنوان گلدانی زیبا
• بطری های فلزی دور ریختنی تبدیل به گل رز کنید
• قوطی های فلزی را به جامدادی زیبا تبدیل کنید

حقایق جالب در مورد قوطی های فلزی آلومینیومی

در اینجا چند واقعیت در مورد قوطی های فلزی آلومینیومی وجود دارد که ممکن است شما را شگفت زده و متحیر کند – یا حداقل شما را به فکر فرو برد:

سالانه حدود 200 میلیارد قوطی نوشیدنی فلزی آلومینیومی توسط مصرف کنندگان در سراسر جهان خریداری می شود .

در حالی که بازیافت قوطی های فلزی آلومینیومی جهان دو سوم می باشد ، سالانه 65 تا 70 میلیارد قوطی آلومینیومی به عنوان زباله دور ریخته می شود.

ساخت یک قوطی آلومینیومی از ابتدا به اندازه تولید 20 قوطی آلومینیومی از آلومینیوم بازیافتی انرژی مصرف می کند.

زمان تبدیل یک قوطی فلزی های آلومینیومی بازیافتی به یک قوطی آلومینیومی جدید فقط 60 روز است.

قوطی آلومینیومی معمولی حاوی 68 درصد آلومینیوم بازیافتی است و این امر کل انرژی مورد نیاز برای تولید قوطی های جدید را تا 50 درصد کاهش می دهد.

 

مزایای اقتصادی بازیافت فلز چیست؟

فلزات مواد با ارزشی هستند که می توانند بارها و بارها بدون تخریب خواص آنها بازیافت شوند. ضایعات فلزی دارای ارزش است، که مردم را تشویق می کند تا آن را برای فروش به عملیات بازیافت جمع آوری کنند.

این ماده سبک و بسیار انعطاف پذیر است، اما هنگامی که با فلزات دیگری مانند منیزیم، مس، مولیبدن و سیلیکون ترکیب شود، بسیار قوی است. این فلزغیر مغناطیسی است، هدایت حرارتی بالایی دارد و در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. می توان آن را به راحتی ریخته گری، ماشینکاری، خم، جوش، مخروطی و آلیاژ کرد و با استفاده مجدد مکرر تخریب نمی شود. در نتیجه آلومینیوم ممکن است الزامی ترین محصول و مصالح ساختمانی روی کره زمین باشد. آلومینیوم به طور گسترده در ساخت و ساز، تولید و صنایع محصولات مصرفی برای ساخت اقلام بزرگ و کوچک استفاده می شود. در واقع، 75 درصد از آلومینیوم جدید تولید شده از دهه 1880 هنوز به شکلی مورد استفاده قرار می گیرد .

مزایای بازیافت قوطی فلزی چیست؟

• ۷۰ درصد صرفه‌ جویی در انرژی
• ۹۰ درصد صرفه‌جویی در استفاده از مواد خام
• ۸۶ درصد کمترشدن آلودگی هوا
• ۴۰ درصد صرفه‌جویی در مصرف کردن منابع آبی
• ۷۶ درصد کاهش آلودگی منابع آبی
• ۹۷ درصد صرفه ‌جویی در استفاده از منابع

اینها اعداد چشمگیر و مهم هستند و همه آنچه را که باید در مورد کاربرد بازیافت قوطی های فلزی آلومینیوم بدانید به شما می گویند. با وجود اینکه 75 درصد آلومینیوم تولید شده هنوز در حال استفاده است ، پتانسیل زیادی برای بازیافت وجود دارد و این جایی است که تعهد شما به بازیافت قوطی های فلزی آلومینیومی که خریداری می کنید می تواند کمک کننده باشد.

برای بسته بندی مواد غذایی از چه فلزی استفاده می شود

بسته بندی مواد غذایی

برای بسته بندی مواد غذایی از چه فلزی استفاده می شود؟ سوالی که ذهن بسیاری از افراد را درگیر خود کرده است و همگان به دنبال دریافت پاسخ آن به صورت کامل و جامعی هستند. امروزه مواد غذایی بسیاری در بسته بندی قرار می گیرند و زمان ثابت کرده که بهترین متریال برای استفاده در بسته بندی حاوی نگهدارنده، فلزات می باشند. بسته بندی مذکور تحت عنوان بسته بندی اولیه شناخته می شود و سپس بسته بندی ثانویه شامل کارت، آن را تکمیل خواهد کرد.

 

فلز مورد استفاده در بسته بندی مواد غذایی

بسته بندی فلزی از معدود بسته بندی هایی است که دارای استحکام بسیار بالایی بوده و همچنین برای حفاظت از محصول بسیار مناسب است. علاوه بر موارد گفته شده، متریال مذکور برای بسته بندی بسیار مناسب بوده چرا که قابل بازیافت است و برای طبیعت مضر نیست. برخلاف متریال پلاستیک که غیر قابل بازیافت بوده و به همین علت از آن در بسته بندی های اولیه استفاده نمی شود، متریال های مختلف فلز و آلیاژ های خاص نظیر آلومینیوم بسیار کاربردی هستند. از جمله دیگر فلزات کاربردی می توان به فلزات آهنی یا کربن که شامل ورق های قلع اندود و کروم اندود هستند اشاره داشت.

امروزه قوطی های فلزی در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام بر اساس ضخامت متریال، نوع متریال و شکل و اندازه دسته بندی شده اند. قوطی های سه تکه و دو تکه از انواع قوطی های مورد استفاده در بسته های مواد غذایی هستند و نام گذاری آن ها بر اساس سطح ورقه ظرف مورد استفاده در تولید انجام شده است. نوع پوشش می تواند تعیین کننده مدت زمانی باشد که ماده غذایی می تواند سالم بماند و در اصل توان بهره بری از نگهدارنده را داشته باشد.

 

فلزات پرکاربرد در بسته بندی مواد غذایی

از دیگر فلزات بر کاربرد در صنعت بسته بندی می توان به فولاد قلع اندود اشاره داشت. آلیاژی که بر پایه فولاد بوده و با لایه ای از قلع محافظت شده است و از آن در در ساخت قوطی ‌های کنسرو در اشکال و ابعاد مختلف استفاده می‌شود.

 

مواد و پوشش های داخلی قوطی های کنسرو جهت بسته بندی

همانطور که اشاره داشتیم، استفاده از فلزات برای بسته بندی اولیه بوده و در بخش های دیگر نیز بسته بندی انجام می شود. بسته بسته ثانویه با استفاده از کارتن و پلاستیک انجام می شود تا محصولات را ضد ضربه کند.

 

سخن نهایی

ممنونیم که تا پایان این مطلب همراه ما بودید، هدف ما ارائه محتوایی مفید در رابطه با بسته بندی مواد غذایی بود تا بتوانیم پاسخ سوالات مختلف شما را به صورت کامل ارائه دهیم. از این جهت شما می توانید بدون داشتن هیچگونه اطلاعات قبلی و تنها با مطالعه این مطلب، اطلاعات کاملی را در رابطه با فلزات مورد استفاده در بسته های مواد غذایی بدست آورید.