دستگاه درب قوطی فلزی
دستگاه درب قوطی فلزی چیست
در بسیاری از کارخانه قوطی سازی و شرکتهای تولید کننده مواد غذایی و یا شیمیایی، مواد تولید شده باید بعد از تولید بسته بندی شده و به جای جای ایران فرستاده شوند. حال این ارسال مواد به تمامینقاط ایران میتواند مشکلات زیادی را برای شرکتهای تولید کننده ایجاد کند چرا که اولا برخی از این شهرها از یکدیگر بسیار دور بوده و بنابراین احتمال بیرون ریختن ماده وجود داشته و از سوی دیگر نیز ممکن است این مواد در گذر زمان خراب شوند. شرکتها برای جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی، تصمیم گرفتند تا درب این نوع مواد را به طور کامل پلمپ کنند و سپس آن را به دیگر مکانها ارسال کنند. از آنجایی که بستن و پلمپ کردن کاری دشوار است، شرکتها از وسیله ای به نام دستگاه پلمپ درب قوطی فلزی استفاده میکنند.
اگر شما نیز در مورد دستگاه درب بند قوطی فلزی کنجکاو شده اید و دوست دارید تا بیشتر در مورد آنها بدانید، در این مقاله از مجموعه کن ساز اینجاییم تا به بررسی کامل این دستگاه و انواع آنها بپردازیم.
دستگاه درب بند قوطی فلزی چیست و مکانیزم آن چگونه است
به این دستگاه، دستگاه پرس درب قوطی فلزی نیز میگویند، وسیله ای است که میتواند درب انواع قوطیهای فلزی را به طور کامل ببندد به طوری که برای باز کردن آن نیاز به اعمال نیروی زیادی باشیم.
این دستگاه در صنایع غذایی، شیمیایی و صنعتی دارای فواید بسیار زیادی بوده و بدون آنها نمیتوان درب قوطیها را سریعا پلمپ کرد. از این دستگاه بیشتر برای پلمپ کردن قوطی رنگ، کنسروهای غذایی و پلمپ داروها کاربرد دارد.
عملیات درب بندی قوطی های فلزی معمولا به صورت زیر است:
- ابتدا دستگاه بالای سر قوطی قرار میگیرد
- سپس لبههای بدنه قوطی و درب دور هم پیچیده میشوند.
- در انتها نیز لایههای حلبی دور درب و بدنه قوطیها را به هم فشار میدهند و آنها را غیر قابل نفوذ به هوا و آب میکنند.
مزایای استفاده از دستگاه پلمپ درب قوطی فلزی
مهم ترین مزایای این دستگاه برای بسته بندی فلزی شامل موارد زیر است:
- جلوگیری از ورود هوا به مواد درون قوطی
- جلوگیری از ورود میکروب و گرد و غبار به درون قوطی
- کاهش واکنش پذیری مواد درون قوطی
- جلوگیری از بیرون ریخته شدن محتوای داخل قوطیها در هنگام حمل و نقل
- مقاوم تر کردن درب قوطی
انواع دستگاه درب قوطی فلزی
دستگاههای درب قوطی فلزی دارای انواع و مدلهای بسیاری است که در اینجا به بررسی مهم ترین و پرکاربردترین آنها میپردازیم:
- دستگاه پلمپ درب قوطی فلزی دستی: دستگاههای درب بندی هستند که برای فعالیت نیازمند یک نیروی کار هستند. در این روش، درب قوطی به طور دستی بر روی قوطی قرار گرفته و سپس اپراتور با فشردن یک اهرم، آن را به طور کامل پلمپ میکند. طرز کار این دستگاه با کمک نیروی باد است. اصلی ترین مشکلات این نوع دستگاه پلمپ کننده، زمان بر بودن و غیر دقیق بودن آن است به طوری که از هر چند قوطی، ممکن است یک قوطی به طور کامل بسته نشده باشد.
با این دستگاه میتوان بطری، قوطیهای فلزی، دربهای شیشه ای و پلاستیکی نوشیدنیها نظیر آب معدنی و انواع شربتها را درب گذاری نمود. از این دستگاهها معمولا در کارگاههای کوچک و یا حتی مصارف خانگی استفاده میشود.
- دستگاه درب قوطی فلزی نیمه اتوماتیک: تمامیویژگیهای آن مانند دستگاه پلمپ دستی استف اب این تفاوت که در این روش به جای استفاده از نیروی زیاد دست، از سیستم فرمان و توسط پدال زیر پای اپراتور صورت میگیرد.
- دستگاه درب قوطی فلزی اتوماتیک: در این نوع دستگاه، تمامیفعالیتها به صورت کاملا اتوماتیک انجام میپذیرد و بنابراین میزان خطای آن به کمترین میزان ممکن رسیده و بنابراین برای استفاده در شرکتهای بزرگ تولید کننده مواد غذایی و صنعتی کاربردهای فراوانی دارد. برای کنترل بهتر میزان فشار مورد نیاز برای قوطی و محل قرارگیری دستگاه بر روی قوطیها، در کنار این دستگاهها نوعی صفحه کنترل تعبیه شده است که به شما اجازه دستکاری و ایجاد تغییر در نحوه عملکرد دستگاه را میدهد.
کلام آخر
شرکتها زمانی میتوانند بیشترین سودآوری را داشته باشند که محصول مورد نظر خود را به طور سالم و بدون هیچ نوع تغییر و کاهشی به مشتری خود تحویل دهند. برای جلوگیری از بسیاری از آسیبهای نامبرده در بخشهای بالاتر مقاله، بسیاری از شرکتها تصمیم گرفته اند تا با کمک دستگاههای پلمپ کننده درب قوطی، از مواد درون قوطی خود محافظت کنند.
امیدواریم با کمک این مقاله توانسته باشیم شما را با دستگاههای پرس درب قوطی فلزی بیشتر آشنا کنیم.
رنگ کوره ای و کاربرد آن
امروزه با پیشرفت چشمگیر تکنولوژی، تنوع زیادی در رنگ های صنعتی و ساختمانی شکل گرفته است. انواع رنگ های صنعتی کاربردهای مختلف و وسیعی داشته و ترکیبات به کار رفته در آنها خاص و منحصر به فرد است. یک مورد از رنگ های پرطرفدار صنعتی، رنگ های کوره ای یا الکترواستاتیک است. رنگ الکترواستاتیک قابل استفاده برای طیف وسیعی از کاربردها بوده و می توان از آن جهت رنگ آمیزی انواع مختلفی از سازه ها استفاده کرد. اگر می خواهید بدانید رنگ کوره ای یا استاتیک چیست و کاربرد رنگ کوره ای به چه صورت است، ادامه این مطلب را دنبال کنید.
رنگ کوره ای چیست و چه کاربردی دارد
برای آشنایی با انواع رنگ های کوره ای، ابتدا باید بدانید منظور از رنگ کوره ای چیست و اصلا رنگ کوره ای چگونه است. یک نوع مهم و پرکاربرد از انواع رنگ صنعتی، کوره ای است. این رنگ در دو حالت مایع و پودری وجود دارد. رنگ الکترواستاتیک کاربرد بسیار وسیعی داشته و اغلب جهت رنگ آمیزی سطوح فلزی به کار می رود.
صاحب نظران زیادی معتقدند رنگ های کوره ای بهترین رنگ های صنعتی هستند، زیرا کمترین تاثیرات مخرب را روی محیط زیست داشته و همچنین این رنگ سلامت کاربرانی که با آن در تماس هستند را به خطر نمی اندازد.
اینکه نوع پودری یا مایع رنگ های کوره ای انتخاب شود، کاملا بستگی به کارخانه یا کاربرد موردنظر دارد. با این حال رنگ پودری کوره ای برای استفاده در صنایع فلزی انتخاب بهتری است.
نکته حائز اهمیت در رابطه با رنگ الکترواستاتیک این است که در نگاه اول فرق رنگ کوره ای و معمولی و یا سایر رنگ های صنعتی قابل تشخیص نیست. تفاوت میان آنها در حین کار و هنگام استفاده از رنگ مشخص می شود.
انواع رنگ کوره ای
همانطور که پیش از این نیز گفته شد، قوطی رنگ کوره ای به دو نوع پودری و مایع تقسیم می شوند. با مطالعه کاربرد، مزایا و معایب رنگ کوره ای پودری و مایع، می توانید آنها را با یکدیگر مقایسه کرده و انتخاب بهتری داشته باشید.
رنگ پودری کوره ای
رنگ های کوره ای پودری کاربرد بیشتری نسبت به نوع مایع دارند. همچنین این نوع رنگ ها از محبوبیت بیشتری نسبت به نوع دیگر برخوردارند. رنگ های کوره ای در نوع پودری حاوی یک ماده پودری با پودرهای بسیار ریز و خشک هستند.
ماده پودری مذکور با فشار به سطح مورد نظر پاشیده شده و بلافاصله پخته می شود. به همین ترتیب یک رنگ با زیبا و بادوام به وجود می آید. پودر موجود در رنگ پودری کوره ای ممکن است یک پلیمر یا ترموست باشد که از طریق مواد شیمیایی گرما تولید می کند و با گرفتن حرارت، واکنش خاصی به پودرهای ریز نشان می دهد.
مزیت مهم رنگ های پودری در تنوع آن ها است. ساخت رنگ پودری ممکن است از اکریلیک، پلی اورتان، پلی استر، پلی استر اپوکسی یا رنگ اپوکسی صورت گرفته باشد. این مواد مختلف، پوشش های متفاوتی را ایجاد می کنند.
رنگ مایع کوره ای
فرآیندی که در رنگ آمیزی با رنگ های کوره ای مایع صورت می گیرد، به نحوی است که در آن بر اثر ایجاد یک میدان الکتریکی، رنگ از تفنگ به بیرون پاشیده می شود. رنگ مایع کوره ای برای رنگ آمیزی وسایل مختلف همچون رنگ آمیزی اتومبیل، مبلمان چوبی، سازه های فلزی و… کاربرد دارد.
مهم ترین مزیتی که برای کاربرد رنگ کوره ای مایع برای رنگ آمیزی وجود دارد، این است که خشک شدن رنگ به آسانی و بدون نیاز به فرایند خاصی انجام می شود. رنگ مایع توسط هوا در مدت زمان ۱ تا ۲۴ ساعت خشک می شود.
فایده دیگر رنگ مایع این است که تغییر رنگ آن راحت است. گر به هر دلیلی مایل به تغییر رنگ مایع باشید، می توانید به سادگی رنگ را پاک کرده و رنگ مایع جدیدی اعمال کنید.
اصول کاربردی رنگ آمیزی با رنگ کوره ای
مهم ترین نکات کاربردی در رنگ آمیزی با رنگ کوره ای شامل موارد زیر است:
- در صورت عدم تخصص کافی در رنگ آمیزی با رنگ های کوره ای، بهتر است از افراد متخصص برای رنگ آمیزی کمک بگیرید.
- تمیز کردن قطعات قبل از کار جهت استفاده از پوشش پودری بسیار مهم است.
- صاف و صیقل کردن سطوح قبل از رنگ آمیزی را فراموش نکنید.
- انجام مراحل چربی زدایی، زنگ زدایی و فسفاته کاری در قطعات فلزی به منظور افزایش چسبندگی رنگ های کوره ای، امری ضروری است.
جمع بندی
رنگ الکترواستاتیک یا کوره ای نوعی رنگ صنعتی پرکاربرد است که در دو نوع پودری و مایع یافت می شود. در این مطلب از وبسایت کن ساز به معرفی انواع رنگ های کوره ای، کاربرد آنها و اصول و نکات مهم رنگ آمیزی با رنگ های کوره ای پرداختیم. این رنگ ها به دلیل مزایای منحصر به فرد خود همچون کیفیت و دوام بالا، عمر طولانی و عدم آسیب به محیط زیست بسیار محبوب هستند.
انواع رنگ خودرو
انواع رنگ خودرو
تقریبا همه ما از این موضوع مطمئن شده ایم که علاوه بر کیفیت خودروها، زیبایی ظاهری خودروها نیز دارای اهمیت بسیاری است و قبل از خرید آنها باید به طراحی آنها نیز توجه ویژه ای داشت. یکی از اصلی ترین نکاتی که در مورد خودروها که در افزایش و یا کاهش زیبایی آنها تاثیر گذار است، رنگ خودرو هاست. هر رنگی از خودروها دارای زیبایی های خاص خودش است و نوعی از روحیات و ویژگیهای فرد صاحب ماشین را نمایان میکند.
در این مقاله از وب سایت کن ساز، قصد داریم تا به بررسی شناخت انواع رنگ خودرو و تفاوت مواد رنگ خودرو بپردازیم تا بتوانیم شما را در انتخاب رنگ ماشین مورد نظر خود بیشتر راهنمایی کرده باشیم.
رنگ خودرو چیست
به طور کلی، به رنگی گویند که از موادی خاص درست شده و پس از بررسیهای نهایی کارخانه، به روی آن زده میشود. این رنگ از مواد خاصی تشکیل شده و ترکیب کردن این مواد با یکدیگر فقط و فقط توسط دستگاه خاصی صورت میگیرد که خطای آن بسیار پایین است. هر رنگ ماشین دارای یک کد مخصوص به خودش است.
اگر شما نیز نمیدانید که کد رنگ خودرو چیست، باید گفت که این کدها نشانههایی هستند که توسط شرکت سازنده خودرو به هر رنگ خاص با ترکیب خاص داده میشود تا شناسایی هر رنگ از رنگ دیگر فقط با کمک حس بینایی صورت نگیرد و هر رنگ مبنای علمی نیز داشته باشد.
اگر به هر دلیلی قسمتی از رنگ وسیله نقلیه ما دچار یکی از انواع آسیبهای رنگ خودرو یا آفتاب سوختگی شود، برای ترمیم آن نیاز است که حتما از همان قوطی رنگ بدنه با همان کد مخصوص استفاده کنیم.
رنگ خودرو از چه موادی تشکیل شده است
به طور کلی، اکثر رنگهای موجود در بازار از سه بخش اصلی حلال، پیگمان و ماده ای چسبنده تشکیل شده است.
حلالها ترکیباتی آلی و فرار از جنس اورتان، لاک و یا مینا هستند. به دلیل نگرانیهای زیست محیطی، امروزه تمرکز به سمت حلال از نوع آب معطوف شده است زیرا آنها عمدتاً از آب تشکیل شده و حدود 10٪ حلالیت دارند.
پیگمان نوعی پودر شبیه بتن بوده که وظیفه ایجاد همبستگی در رنگ را دارد.
ماده چسبنده نیز نوعی ماده مانند رزین بوده که این ماده در ایجاد زمینه مناسب برای چسبندگی بهتر و بیشتر رنگ به سطح مدنظر کاربرد دارد.
اگر تاکنون برای شما هم سوال پیش آمده بود که تفاوت قیمت رنگ خودرو مربوط به چیست، باید گفت که تفاوت اصلی در قیمت خودروها به میزان معروف بودن رنگ و درصد مواد اصلی تشکیل دهنده آن است. البته هر نوع رنگ خاص نیز ممکن است ماده ای افزودنی نیز داشته باشد که باعث افزایش قیمت آن میشود. به طور مثال، رنگهای متالیک از رنگهای معمولی و ساده گران تر هستند.
انواع رنگ خودرو
انواع رنگ در خودرو بسیار متنوع است و بنابراین نمیتوان یک مورد را به عنوان بهترین رنگ خودرو انتخاب کرد چرا که هر رنگ خوبیها و بدیهای خودش را دارد. متداول ترین انواع رنگ ماشینها شامل موارد زیر است:
- رنگ ساده خودرو: رنگهایی ساده و کم هزینه ای هستند که به صورت یک لایه بر روی بدنه خودرو قرار میگیرد. در میان این رنگها، رنگ سفید و مشکی جزو پرفروش ترین رنگ خودروها به حساب میآیند.
- رنگ روغنی: یکی از قدیمیترین روشهای رنگ آمیزی خودروها بوده که در دنیای کنونی استفاده کمتری دارد. در این روش رنگ آمیزی، از دو لایه مختلف استفاده میشود. آستر، لایه اولیه از رنگ روغنی بوده که میان بدنه فلزی و رنگ اصلی خودرو قرار میگیرد. رنگ اصلی لایه بعدی رنگ بوده که بر روی لایه آستر قرار میگیرد.
- رنگ خودرو متالیک: یکی از جدید ترین و زیباترین رنگهای مدرن در ماشینها، رنگهای متالیک هستند. در این رنگها، علاوه بر آستر و رنگ اصلی، یک لایه سومی تحت عنوان کیلر یا شفاف کننده وجود دارد که باعث زیبایی و نمایان شدن اکلیلهای رنگ میشود.
- رنگهای براق: رنگهایی هستند که درخشندگی و شفافیت خیره کننده ای دارند. این نوع رنگها حاصل ترکیب کریستالهای سرامیکی با رنگهای براق هستند.
- رنگهای مات: در این نوع از رنگها از پوششهای باکیفیتی مانند پی وی سی و اپوکسی استفاده میگردد. علت اصلی معروف شدن این نوع رنگ، مقاومت و استحکام بالای این رنگها است.
- رنگهای سفارشی: علاوه بر تمام موارد اشاره شده، رنگهایی هستند که فقط برای خودروهای سفارشی و یا خودروهای تشریفاتی مورد استفاده قرار میگیرند. در برخی از این رنگها از برادههای طلا برای افزایش زیبایی آنها استفاده میشود.
معیارهای انتخاب رنگ خودرو کدامند
به طور کلی، معیارهایی که باعث میشود یک نفر یک رنگ را انتخاب کند شامل موارد زیر است:
- سلیقه فرد
- تفاوت قیمت در رنگهای معمولی و خاص
- رنگ مورد پذیرش توسط عموم جامعه
- سن و روحیات فرد
- محل زندگی فرد: استفاده از رنگهای روشن مانند سفید، از آفتاب سوختگی رنگ ماشین جلوگیری میکند.
سخن پایانی
در این مقاله از کن ساز، سعی کردیم تا با معرفی انواع رنگ ماشین موجود در بازار، شما را در انتخاب رنگ مورد علاقه خود راهنمایی کرده باشیم.
جایگاه صنعت بسته بندی در ایران و جهان
آشنایی با صنعت بسته بندی
تاریخچه صنعت بسته بندی بر اساس نوع کالا، بسیار متفاوت است و اطلاعات کاملی از نحوه بسته بندی کالاها تا 8000 سال پیش وجود ندارد. با این حال بر اساس تحقیقات صورت گرفته، در می یابیم از 8 قرن پیش از میلاد مسیح، جابجایی کالاها از طریق بسته بندي پارچه ای یا در ظروف گلی و شیشه ای زمخت صورت می گرفت.
صنعت بزرگ بسته بندی یک بخش تجاری است که با طراحی و تولید محصولات بسته بندی درگیر است. بسته بندی شامل همه چیز از نمایشگر قفسه ها گرفته تا جعبه هایی است که در حین حمل و نقل برای محافظت از کالاها در حین حرکت استفاده می شود. این صنعت بسیار بزرگ است و فرصت های شغلی را برای کارگران، طراحان، مهندسان، وکلا و بسیاری از متخصصان دیگر فراهم می کند. جایگاه صنعت بسته بندی در ایران و جهان امروزی بسیار ویژه و مورد توجه سرمایه گذاران است.
بسته بندی برای حمل و نقل، حفاظت، ارائه و نمایش اقلام بزرگ و کوچک ضروری است و وجود خلاقیت و ایده پردازی در بسته بندی بسیار مهم است. برخی از شرکت ها در صنعت بسته بندی تنها بر ایجاد بسته بندی ایمن تمرکز می کنند تا محصولات را از آسیب در امان نگه دارند. این بسته بندی بیشتر عملی است تا زیبایی شناختی، زیرا نگرانی اصلی محافظت به جای ارائه است. شرکت های دیگر بیشتر به بسته بندی هایی که برای اهداف نمایشی استفاده می شوند علاقه مند هستند تا محصولاتی را با جلوه های بصری جذاب برای برانگیختن علاقه مصرفکنندگان به نمایش بگذارند.
صنعت بسته بندی ایران
در سال 1309 هجری شمسی شخصی به نام درخشان با ساخت قوطی فلزی، صنعت و حرفه بسته بندی فلزی در ایران را آغاز نمود. از این تاریخ به عنوان تاریخچه بسته بندی مواد غذایی نیز یاد می شود.
مراودات تجاری کشور ایران از دیرباز به دلیل موقعیت استراتژیکی این کشور در منطقه شکل گرفته و اهمیت فراوانی دارد. ایران در طی این مراودات تجاری کالاها و محصولات خود را به صورت کاروان های حاوی پارچه، ادویه، مصنوعات دستی و… به سرزمین های مختلف ارسال می کرد. معمولا این محصولات دارای بسته بندی کیسه ای، گونی و چوبی مانند صندوق های مکعب مستطیل شکل بودند. این بسته بندی ها برای ارسال محصولات در مسافت های طولانی مناسب بودند.
سابقه وضعیت بسته بندی در ایران رو به رشد کمتر از یک قرن است. این در حالی است که این صنعت در جهان به خصوص در اروپا سابقه طولانی داشته و به دو قرن پیش باز می گردد. این صنعت اروپا یکی از بزرگترین صنعت های بسته بندی جهان است که امروزه به عنوان تامین کننده درآمد های قابل توجهی برای تولید کنندگان کالاهای صنعتی و کشاورزی در جهان شناخته می شود.
اهمیت صنعت بسته بندی
در رابطه با ضرورت و جایگاه این صنعت باید گفت که برداشت اولیه از ماهیت محصولات بسیار مهم است و بسته بندی به عنوان اولین معرفی کننده محصول به مصرف کننده، اهمیت فراوانی دارد. به همین دلیل بسته بندی محصول عاملی است که تولیدکنندگان هرگز نباید از آن غافل شوند. اهمیت بستهبندی محصول چند وجهی است و میتواند در تضمین تاثیرگذاری خوب و وفاداری پایدار به برند کمک زیادی کند.
هنگام در نظر گرفتن اهمیت بسته بندی محصول، توجه به خواسته ها و نیازهای مصرف کننده بسیار مهم است. هدف اصلی ایجاد هر محصولی، جذب مشتری و تشویق آنها به خرید محصول است. از آنجایی که برداشت اولیه برای فرآیند خرید بسیار مهم است، بسته بندی محصول با طراحی خوب می تواند تا حد زیادی محصول را مورد توجه خریداران قرار دهد.
یکی دیگر از جنبه های کاربردی بسته بندی محصول، نحوه تبلیغ و نمایش محصول در داخل است. بسیاری از محصولات، به ویژه محصولات غذایی، حاوی توضیحاتی در مورد مواد تشکیل دهنده و اطلاعات تغذیه ای روی بسته بندی هستند. همچنین بسته بندیهای دیگر محصول ممکن است دستورالعملهایی را نشان دهد که نحوه تنظیم و استفاده از محصول را توضیح می دهد.
هدف از بسته بندی
در یک ظرفیت صنعتی، مهمترین هدف و نقشی که بسته بندی صنعتی ایفا می کند، بهداشت و ایمنی است. در واقع، بسیاری از قوانین و مقررات مستلزم رعایت استانداردهای بهداشتی و ایمنی سختگیرانه و رعایت رویه ها هستند. بسته بندی صنعتی به مشاغل کمک می کند تا نیازهای خود را برآورده کنند. این به طور خاص برای نگهداری کالاهای صنعتی طراحی شده است، اگرچه انتخاب نوع بسته بندی صحیح برای کالاهایی که نیاز دارید بسیار مهم است.
هدف دیگر بسته بندی محصولات، حفاظت از محصول در برابر آسیب های مختلف است. بسته بندی صنعتی علاوه بر اینکه به دلایل بهداشتی و ایمنی ضروری است، از محصولات در برابر آسیب یا آلودگی در حین نگهداری یا حمل و نقل محافظت می کند. به عنوان مثال، محصولاتی که باید در سوپرمارکت فروخته شوند، میتوانند در جعبههای مقوایی استاندارد صنعتی بسته بندی شوند که هنگام حمل و نقل از انبار عمده فروشی به مغازه، از محصول محافظت می کنند.
جمع بندی
بسته بندی از صنایع مهم و گسترده است که امروزه شاهد تغییر و توسعه روزافزون آن هستیم. رشد و تغییرات این صنعت در ایران و جهان در سال های اخیر سبب شده است تا افراد زیادی به اشتغال در این رشته تمایل پیدا کنند.
صنعت بسته بندی و اهمیت آن در این مطلب توسط مجموعه کن ساز شرح داده شد. این صنعت در میان صنایع مختلف ایران و جهان از جایگاه ای برخوردار بوده و همچنان در حال گسترش است.