انواع قوطی برای بسته بندی مواد غذایی
انواع قوطی مواد غذایی: یکی از اصلی ترین و مهم ترین چالشهای کارخانههای تولید کننده مواد غذایی، ارسال سالم و بهداشتی این محصول به جای جای کشور خود و یا حتی دیگر کشورها است. اگر تولید کننده مواد غذایی نتواند محصول را طوری به دست مصرف کننده برساند که کیفیت محصول دچار تغییر نشود، دیگر آن کالا ارزش اولیه را نخواهد داشت. همچنین، گاهی اوقات نیز ممکن است که مصرف کننده قصد داشته باشد از محصول شما در بلند مدت استفاده کند و بنابراین به نگه داری طولانی مدت آن نیاز دارد.
راه حل تمامی این مشکلات و چالشها تنها و تنها با کمک یک بسته بندی استاندارد و مناسب قابل حل است. بسته به این که کارخانه تولید کننده ماده غذایی قصد تولید چه نوع ماده خوراکی را داشته باشد، نوع بسته بندی و روش بسته بندی آن ماده به کلی دچار تغییر میشود. در این میان، بدون شک قوطیها یکی از بهترین و پرکاربردترین نوع بسته بندی بوده که دارای ویژگیهای کاربردی و منحصر به فردی است و نقش کارخانه های قوطی سازی موثر و مهم می شود.
اگر شما نیز مانند ما کنجکاو شده اید تا در مورد انواع و کاربرد انواع بسته بندی محصولات غذایی بیشتر آشنا شوید، در این مقاله از مجموعه کن ساز قصد بررسی مفصل و کامل همین موضوع را داریم. همچنین، در طی این مطلب نیز به بررسی برخی از مزایا و معایب انواع بسته بندی مواد غذایی نیز خواهیم پرداخت.
وظیفه اصلی بسته بندی مواد غذایی چیست
هر کارخانه ای، بسته به این که چه محصولی داشته باشد و هدف او از تولید آن محصول چه باشد، باید از بسته بندی خاصی استفاده کند. از مهم ترین هدفها و وظایف اصلی بسته بندی محصولات میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- جلوگیری از خرابی و یا کپک زدن ماده غذایی
- عدم آسیب به محصول در هنگام جابجایی
- قابلیت استفاده از بسته بندی محصول بعد از باز کردن درب آن
- مقاوم بودن در برابر ضربات، تغییرات جوی و دیگر تغییرات احتمالی
انواع بسته بندی در صنایع غذایی
همانطور که در بالاتر نیز اشاره کردیم، بسته بندی قوطی، به دلیل داشتن ویژگیهای فیزیکی و ساختاری خاص، به یکی از پرطرفدار ترین روشهای بسته بندی در ایران و جهان تبدیل شده است و توانسته است تولید کنندگان زیادی را به سمت خود جلب کند. مهم ترین انواع مواد بسته بندی مواد غذایی شامل موارد زیر است:
- بسته بندی قوطی فلزی: یکی از مقاوم ترین و ایمن ترین برای راه برای بسته بندی، استفاده از بسته بندی فلزی است. فلز به دلیلی داشن مقاومت بیشتر نسبت به دیگر انواع مواد بسته بندی مواد غذایی، دارای استفاده بیشتری در این صنعت است. از مهم ترین انواع قوطی فلزی برای بسته بندی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- بسته بندی آهنی معمولی: شامل قوطیهای آهنی و یا فولادی ساده بوده که ازانها برای جلوگیری از آسیب به ماده غذایی درون آن استفاده میشود. در این نوع قوطیها معمولا یک طرف آن توسط کارخانه تولید کننده قوطی بسته میشود و طرف دیگر آن در کارخانه تولید ماده غذایی و پس از پر کردن قوطی بسته میشود. ضخامت این نوع قوطیها معمولا حدود ۱/۰ تا ۲۵/۱ میلیمتر است.
- بسته بندی فلزی به همراه قلع زنی یا اندود قلع: در گذشته، برای قلع اندود کردن قوطیهای فلزی، باید قلع را ان میکردند و سپس با دقت هرچه تمام تر آن را بر روی قوطی اعمال میکردند. از اصلی ترین مشکلات این روش قلع زدایی قدیمیمیتوان به دقت پایین این فرایند و هزینه بر بودن آن در حجم زیاد اشاره کرد. به همین دلیل، امروزه به جای این روش از روشهای الکترولیتیکی استفاده میشود که در آن میتوان یک یا دو طرف سطح حلب را با مقدار دلخواه قلع اندود نمود. به طور مثال برای میوههای اسیدی بیرنگ مانند هلو، گلابی، آناناس و غیره که نیاز به حضور قلع در قوطی دارند از قوطی با پوشش قلع استفاده میشود.
- بسته بندی فلزی به همراه لاک: لاک نوعی پوشش اضافه تر بر روی قوطیهای فلزی فولادی بوده که هم در برابر اسید و بازها مقاومت کافی را داشته و هم مقاومت مکانیکی آنها بالا است. ایتفاده از این نوع لاکها برای بسته بندی ترشیها و مواد بازی بسیار مهم و اساسی است.
- بسته بندی قوطی مقوایی: اگر صرفا قصد داشته باشید ماده غذایی خود را درون یکی قوطی معمولا بگذارید و نیازی به مقاومت بالا و یا ضد آب بودن آن نداشته باشید، بدون شک قوطیهای مقوایی میتوانند نیاز شما را برطرف کنند. از مهم ترین مزایای این نوع بسته بندی میتوان به وزن کم و قیمت به صرفه آنان اشاره کرد. از این نوع بسته بندی میتوان برای بسته بندی چای و انواع دم نوشها، انواع قطعات صنعتی، انواع پودرها، خشکبار، مواد غذایی، اسباب بازی، شکلات، مدادرنگی، صنایع دارویی و بسیاری از موارد دیگر استفاده کرد.
- قوطی شیشه ای: قوطیهای شیشه ای نیز، با آن که وزن زیادی داشته و در برابر ضربات و یا تغییرات جوی مناسب نیستند، اما باز هم یکی از زیباترین و شکیل ترین روشهای بسته بندی یک سری مواد غذایی لوکس و خاص هستند. از این نوع بسته بندی بیشتر برای نگه داری مایعات استفاده میشود.
- قوطیهای پلیمری: پلیمرها از پیشرفته ترین روشها در بسته بندی غذا هستند. مهم ترین مزیت آن ها تنوع و طیف فوق العاده گسترده خواص آن ها است. اکثر پلیمرها چگالی حدود یک گرم در سانتی متر مکعب دارند که این گونه بسته های سبک می سازند. دو عیب عمده پلیمرها عبارتاند از امکان آسیب رساندن به طبیعت، و امکان ترکیب آن ها با ترکیب مواد غذایی.
سخن پایانی
یکی از کاربردی ترین و پر استفاده ترین روشهای بسته بندی مواد غذایی، استفاده از قوطیها است. امیدواریم با کمک این مقاله توانسته باشیم شما را در انتخاب و یا تولید قوطی مناسب برای بسته بندی مواد غذایی بیشتر آشنا کنیم.
نحوه نگهداری رنگ ساختمانی
معمولا هنگامی که نقاش ساختمان میخواهد نقاشی ساختمان را شروع کند، ابتدا اندازه و متراژهای مورد نیازش برای نقاشی را محاسبه کرده، و سپس با توجه به متراژی که باید رنگ کند، رنگ مورد نیاز خود را تهیه میکند. حال، برای آن که او در اواسط کار با مشکلات احتمالی برخورد نکند و دچار کمبود رنگ نشود، معمولا چندین قوطی رنگ اضافی نیز تهیه میکند تا خیالش کاملا راحت باشد. در این مطلب مفید و کاربردی از وب سایت مجموعه کن ساز، اینجائیم تا با معرفی نحوه نگهداری رنگ ساختمانی، شما را در استفاده مجدد و بهینه از این رنگها بیشتر راهنمایی کنیم.
در اکثر اوقات و پس از اتمام نقاشی، این احتمال وجود دارد که تعدادی قوطی رنگ دست نخورده و یا نیمه استفاده شده باقی بمانند. به همین منظور، و برای جلوگیری از هدر رفت رنگ، رعایت یک سری نکات مهم نگهداری رنگ اضافی وجود دارند که رعایت آنها میتواند جلوی خراب شدن و یا بی استفاده شدن رنگ را بگیرد.
ضرورت نگهداری رنگ نقاشی ساختمان
معمولا بحث ضرورت نگهداری رنگ نقاشی ساختمان زمانی مطرح میشود که نقاش قصد رنگ آمیزی فضاهای بسیار بزرگ را داشته باشد. هنگامی که بخواهیم مکانهایی بسیار بزرگ و عظیم را رنگ آمیزی کنیم، این احتمال وجود دارد که پس از رنگ آمیزی چندین هزار قوطی رنگ، استفاده نشده باقی بمانند.
در صورتی که با این روشها و نکات مهم برای نگه داری رنگ آشنایی نداشته باشیم، این امکان وجود دارد که تمامیرنگها خشک و بی استفاده شده و ضرر بسیار زیادی به افراد پرداخت کننده هزینه نقاشی وارد شود. بنابراین، بحث ضرورت نگهداری رنگ نقاشی ساختمان در حجمهای بالاتر دارای اهمیت بیشتری است.
علاوه بر موارد اشاره شده در بالا، بحث تفاوت عمر در رنگهای مختلف نیز دارای اهمیت بسیاری است. به طور مثال، نگهداری رنگ روغن با نگهداری دیگر انواع رنگها تفاوت بسیاری دارد و دشوار تر است، همچنین نگهداری قوطی اسپری نیز معقوله ای جداگانه است. همچنین، عمر برخی از رنگهای ساخته شده توسط برخی شرکتها بیشتر از شرکتهای دیگر است. بنابراین، بحث تفاوت عمر در رنگهای مختلف نیز جزو مواردی است که در میزان ضرورت نگهداری رنگها دارای اهمیت بسیاری است.
روش های نگهداری رنگ نقاشی ساختمان
با اینکه نگهداری برخی از رنگ ها از دیگر رنگها ساده تر و یا دشوار تر است، در این بخش از مقاله به بررسی یک سری روشهای کلی در مورد نگهداری رنگهای نقاشی ساختمان میپردازیم:
- جلوگیری از ورود هوا به درون قوطی رنگ: تقریبا همه رنگها با اکسیژن واکنش میدهند. از زمانی که شما درب قوطی رنگ خود را باز میکنید، دیگر راهی برای جلوگیری از ورود هوا به درون رنگ نیست. به همین منظور پیشنهاد میشود قبل از شروع فعالیت رنگ آمیزی خود، تمامیدربها را با یکدیگر باز نکنید چرا که احتمال دارد برخی از قوطیها دست نخورده باقی بمانند و در گذر زمان خشک شوند.
- نور خورشید: تقریبا تمامی رنگها، و به خصوص رنگهای روغنی، نسبت به خشک شدن بسیار حساس هستند و به سرعت در برابر گرما و نور خورشید خشک میشوند. اگر قصد رنگ آمیزی بخشی را دارید که در معرض نور خورشید، قرار دارد، پیشنهاد میکنیم حتما رنگها را در بخش سایه قرار دهید.
- محکم بستن درب قوطی: اگر بعد از اتمام نقاشی خود، قوطی ای را داشتید که به طور کامل تمام نشده بود، سعی کنید درب آن را به طور کامل ببندید. برای این کار بهتر است ابتدا تکه ای پلاستیک بر روی قوطی رنگ قرار داده و سپس درب آن را محکم بر روی آن فشار دهید تا درون قوطی به حالت نیمه پلمپ تبدیل شود.
- جلوگیری از ورود رطوبت به درون قوطی: در اینجاست که بحث اهمیت ظرف و بستهبندی رنگ بسیار مورد توجه قرار میگیرد. اگر بسته بندی قوطی رنگ به درستی صورت نگرفته باشد، احتمال ورود رطوبت به قوطی رنگ تا حد قابل توجهی افزایش مییابد. همچنین، شما نیز برای اینکه خیالتان از خیس نشدن رنگ راحت باشد، سعی کنید آنها را در محیطهای مرطوب و یا دم دار قرار ندهید.
- فروش و یا قرض دادن آنها: اگر احساس میکنید که تا سالهای آتی به استفاده از رنگهای باقی مانده نیازی نخواهید داشت، خب اصلا چرا باید آنها نگهداری کنید! در این مواقع پیشنهاد میکنیم یا قوطیهای باقی مانده رنگ خود را بفروشید و یا اینکه آنها را به طور رایگان به دیگران بدهید تا حداقل آنها از آن استفاده ای ببرند به جای آن که در زیرزمین خانه شما بی استفاده گردند.
- مطالعه نکات گفته شده بر روی قوطی رنگ: برخی از رنگها هستند که نگهداری و حفاظت از آنها دارای نکاتی خاص و ویژه است. به همین منظور، در این نوع رنگها، شرکتهای تولید کننده رنگ موظف هستند تا نکات مربوط به نگهداری آنها را بر روی بسته بندی فلزی یادداشت کنند تا دیگر افراد نیز بتوانند به راحتی از آنها استفاده کنند.
کلام آخر
رنگها موادی شیمیایی و حساس بوده که در گذر زمان و در صورت استفاده نشدن از آنها، امکان خرابی و بی استفاده شدن آنها وجود دارد. در این مقاله از وب سایت کن ساز سعی کردیم تا با بررسی یک سری نکات در مورد نگهداری رنگهای استفاده نشده پس از نقاشی، شما را در این مسیر بیشتر راهنمایی کنیم.
خط تولید رنگ
دنیای رنگها، دنیای زیبایی و شکوه است! این رنگها هستند که به زندگی ما احساسات و زیبایی را منتقل میکند. هر رنگ خاصی دارای نوعی ترکیب خاص است که حتی در صورت ایجاد تغییر جزئی در آن، میزان و شدت زیبایی آن نیز تغییر میکند. اما سوالی که در اینجا ممکن است برایتان پیش بیاید این است که تولید رنگ چگونه است و چگونه میتوان این همه رنگ متنوع را بدون ذره ای تغییر در ترکیب آن تولید کرد. از آن جایی که خط تولید رنگ در حجم انبوه توسط کارخانههای تمام اتوماتیک و یا نسبتا اتوماتیک صورت میگیرد، برای هر یک از بخش های مختلف تولید، روندها و روشهایی وجود دارد که پیروی از آنها میتواند ما را به ترکیب رنگ دلخواه برساند.
اگر شما نیز در مورد مراحل و شیوه تولید رنگ در جهان و ایران کنجکاو شده اید و قصد دارید تا در مورد آن بیشتر بدانید، در این مقاله از مجموعه کن ساز قصد داریم تا با بررسی راه و روشهای تولید رنگ در ایران، شما را با این موضوع بیشتر آشنا کنیم.
رنگ چگونه تولید میشود
مانند تمامی مواد صنعتی ساخته شده در جهان، برای ساختن انواع رنگ های تولیدی در جهان، نیاز داریم تا یک سری از مراحل را به ترتیب و دقت لازمه انجام دهیم تا به نتیجه دلخواه با کیفیت مناسب برسیم. در جهان، شرکتهای سازنده رنگ زیادی وجود دارند و هر کدام از آنها از روش تولید رنگ خاص خود استفاده میکنند. با این حال، در این بخش به بررسی روشهای کلی و مشترک مراحل تولید رنگ در کارخانه ها میپردازیم:
- آماده سازی خط تولید رنگ سازی: قبل از آن که تصمیم به تولید رنگ گرفته شود، باید در ابتدا خط تولید رنگ سازی آماده شود. در خط تولید رنگ سازی، وجود یک سری از وسایل و ابزار آلات بسیار ضروری بوده و بدون آن نمیتوان فرایند تولید را شروع کرد. مهم ترین و اساسی ترین ابزارآلاتی که در خط تولید رنگ لازم است شامل موارد زیر است:
- مخلوط کنها: یکی از مهم ترین و اساسی ترین قطعات در خط تولید هستند. مخلوط کنهای موجود در کارخانهها به دو دسته سریع و آرام دسته بندی شده و از آنها برای مخلوط کردن ابتدایی ترکیبات رنگ استفاده میشود.
- دستگاه آسیاب: حالتی پراستفاده تر و پرکاربردتر از مخلوط کنها هستند که از آنها در بعد از مخلوط کنها استفاده میشود. انواع دستگاههای آسیاب موجود در کارخانهها به سه دسته آسیابهای شنی، ساچمه ای و غللطکی تقسیم بندی میشوند.
- ماشین آلات توزین: دستگاهی بسیار مهم برای اندازه گیری جرم مواد است که با کمک آن میتوان میزان مواد اولیه مورد نیاز هر نوع رنگ را جدا کرد.
- نقاله: از آن برای جابجایی قوطیهای رنگ استفاده میشود.
- ظروف استوانه ای مختلف: همان ظروف همیشگی و پراستفاده در خط تولید رنگ بوده که از آنها برای جابجایی و حمل و نقل رنگ استفاده میشود. توجه داشته باشید که جنس این قوطیها دارای اهمیت بسیار بالایی است.
- تجهیزات آزمایشگاهی: برای اطمینان از کیفیت و مخلوط شدن استاندارد مواد، باید بر روی آن آزمایشاتی صورت بگیرد که این آزمایشات نیز توسط تعداد زیادی تجهیزات آزمایشگاهی و افراد متخصص در این زمینه صورت میگیرد.
- دستگاه پر کن: برای پر کردن مواد در درون قوطیها
- دستگاه شیرینگ پک: دستگاهی فوق العاده کاربردی و سریع برای انجام بسته بندیهای پر سرعت و با دقت بالا است که از آن در اکثر خطهای تولید رنگ سازی استفاده میشود چرا که مجهز به خنک کننده نیز میباشد.
- تهیه مواد اولیه تولید رنگ: حال که وسایل و تجهیزات خط تولید آماده شد، باید بدانیم که رنگ از چه موادی تشکیل شده است. از مهم ترین موادی که به طور عمومیو مشترک در اکثر رنگها وجود دارد میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- رنگدانه: در فرایند رنگ سازی ، رنگدانهها وظیفه ی ایجاد فام اصلی رنگ، ایجاد قدرت پوشانندگی و مدیریت میزان براقیت را دارند.
- رزین: عامل اصلی چسبندگی رنگ به سطح، رزینها هستند و به هیچ وجه نباید فراموش شوند.
- پرایمر: مانند رزین، در افزایش اتصال رنگ به سطح و عدم نفوذ هوا به زیر آن نقش دارد.
- حلال: رنگدانهها و رزین باید در یک حلالی، که معمولا از آب و مواد آلی است، ترکیب شوند.
- مواد شیمیایی خاص: یک سری از موارد نیز هستند که در حالات خاص و بسته به شرایط از آن استفاده میشود. از مهم ترین این مواد شیمیایی میتوان به ایزوپروپیل الکل، متیلن کلرید و متیل استات اشاره کرد. البته تعداد مواد شیمیایی میتواند تا 10ها عدد نیز برسد.
- اختلاط اولیه: حال که وسایل و لوازم آماده هستند، وقت شروع است! در اینجا، رنگدانه، همراه با رزین و حلال مخلوط شده و این فرایند با سرعت نسبتا زیادی صورت میگیرد. زمانی که تمامیمواد اضافه شدند، سرعت اختلاط به بیشترین حد میرسد.
- پخش ذرات: بعد از همزده شدن ذرات، هنوز یکدستی کاملی در ترکیب ما صورت نگرفته است و در درون آن ناخالصی احساس میشود. برای ایجاد یکدستگی کامل در رنگ، باید سپس از یکی از انواع آسیاب(بسته به شرایط) استفاده شود.
- آزمایش رنگ: بعد از آماده شدن کامل رنگ، هنوز کار تمام نشده و به مرحله آزمایش رنگ میرسیم. در این مرحله با کمک مهندسان و متخصصان حوزه رنگ و تجهیزات موجود، کیفیت و ترکیب شدن مناسب رنگ را آزمایش میکنیم.
- پر کردن و بسته بندی: بعد از تائید نهایی و آماده سازی رنگ، رنگها با کمک دستگاه شیرینگ پک آماده شده و راهی فروشندگان سطح شهر میشود. این بسته بندی عمدتا در بسته بندی فلزی قرار می گیرد.
کلام آخر
پروسه تولید و توزیع رنگ یکی از جالب ترین و جذاب ترین پروسههای تولیدی در صنعت به شما آمده و زیباییهای خاص خودش را دارد. در این مقاله از مجموعه کن ساز سعی کردیم تا با بررسی روشهای تولید رنگ، شما را در این مسیر بیشتر راهنمایی کنیم.
انواع جنس فلز به کار رفته در بسته بندی فلزی
انواع جنس فلز به کار رفته در بسته بندی فلزی خواص ممانعت بسیار خوبی دارند. و از این رو به طور گسترده در کاربردهای بسته بندی مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها در اشکال مختلف بسته بندی به شکل بطری های شیشه ای و قوطی های کامپوزیت استفاده می شوند.
نگرانی های عمده سلامت و ایمنی محصولات، انواع جنس فلز به کار رفته در بسته بندی فلزی. شامل سرب، کادمیوم، جیوه، آلومینیوم، آهن، نیکل، برآمدگی قوطی ها، انحلال قلع، سیاه شدن و خوردگی است. بسته بندی فلزی به دلیل خواص مغناطیسی به راحتی تفکیک می شوند، پتانسیل گرمایش جهانی کمتر و قابلیت بازیافت بالاتری دارند.
اگر به دنبال تغییر بسته بندی محصولات خود هستید. یکی از بهترین انتخاب هایی که می توانید انجام دهید این است که فلز را جایگزین سایر روش های بسته بندی کنید. استفاده از فلز برای بسته بندی محصولات شما مزایای بسیاری را برای مشتریان و حتی خود محصول به ارمغان می آورد.
بسته بندی فلزی از محصول در برابر ضربه های فیزیکی مانند ضربه و خیس شدن محافظت می کند. بسته بندی این امکان را برای افراد فراهم می کند. که محصول خود را به اقتصادی ترین شکل ممکن به دست مصرف کننده برسانند و ذخیره سازی را آسانتر می کنند.
وزن، قیمت، تاریخ تولید، استفاده بر اساس تاریخ، مواد تشکیل دهنده، نام شرکت تولید کننده، جزئیات استفاده که روی بسته بندی نوشته شده راحتی خرید و انتخاب درست را برای فروشنده و مصرف کننده فراهم می کند.
آشنایی با انواع بسته بندی فلزی
در کارخانه قوطی سازی انواع جنس فلز به کار رفته در بسته بندی فلزی، فولاد و آلومینیوم. از انواع فلز برای بسته بندی محصولات و ساخت درب برای محصولات غذایی و نوشیدنی به حساب می آیند. هر دو مواد هزینه کم تری دارند که عوارض چندان زیادی را نیز برخوردار نیستند. فولاد و آلومینیوم استحکام کافی دارند و می توانند برای بسته بندی فلزی انتخاب درستی باشند.
در ادامه با انواع فلزی که در بسته بندی فلزی استفاده می شود بیشتر اشنا خواهید شد.

فولاد
فولاد به شکل یک فولاد کم کربن که در ابتدای تولید به شکل صفحه سیاه است، استفاده می شود. سپس این فلز برای ساخت ظروف، درب یا حتی بسته بندی محصولات به فولاد قلع یا بدون قلع (TFS) تبدیل می شود.
صفحه قلع با پوشش الکترولیتی ورق سیاه به همراه لایه نازکی از قلع ایجاد خواهد شد. قلع در دو طرف صفحه به ضخامت پوشش داده می شود تا با محصول بسته بندی شده داخلی و محیط خارجی متناسب باشد. ضخامت های مختلف قلع در هر طرف صفحه اعمال می شود.
در مرحله بعدی قلع در ضخامت کافی آبکاری می شود. با آبکاری کردن قلع، خواص مقاوم در برابر خوردگی خوبی را برای فولاد فراهم خواهد شد. و برای بسته بندی بسیاری از محصولات، از جمله مواد غذایی خاص، مانند میوه های سفید (مانند هلو، زردآلو، آناناس و گلابی) و برخی محصولات مبتنی بر گوجه فرنگی مناسب است.
برای اکثر غذاها و نوشیدنی ها لازم است که یک پوشش ارگانیک روی سطوح داخلی بسته بندی فلزی قرار داده. تا یک مانع بی اثر بین فلز و محصول بسته بندی شده ایجاد شود. این لایه اضافی وظیفه جلوگیری از تاثیر شیمیایی بین محصول و ظرف و جلوگیری از لکه دار شدن محصول در اثر تماس مستقیم با فلز در بسته بندی را برعهده دارد.
آلومینیوم
آلومینیوم برای بسته بندی فلزی سبک به شکل نسبتا خالص استفاده می شود. که منگنز و منیزیم برای بهبود خواص استحکام به آن اضافه شده است. این فلز برای بسته بندی قوطی رنگ و قوطی اسپری مناسب نیست و فقط برای بسته بندی دو تکه کاربرد دارد. سطوح داخلی بسته بندی فلزی از نوع آلومینیومی همیشه با یک لاک آلی پوشانده می شود.
آلومینیوم به دلیل ویژگی های ممتازی همچون تحمل دما، وزن سبک و مقاومت در برابر هرگونه آسیب، برای بسته بندی مواد غذایی بسیار مناسب است. تولید کننده های مواد غذای اگر به دنبال راهی برای کاهش هزینه بسته بندی خود هستند، می توانند از فلز آلومینیوم استفاده کنند.
زیرا از نظر اقتصادی راه حلی مقرون به صرفه ای است. برخی فلزات مانند مس و برنج به دلیل پتانسیل خوردگی در صنایع غذایی استفاده نمی شوند.

نحوه استفاده از فولاد و آلومینیوم در بسته بندی فلزی
جالب است بدانید، آلومینیوم استحکام کمتری نسبت به فولاد دارد. آلومینیوم برای ظروف تحت فشار، جایی که استحکام دیواره آنچنان مهم نیست. برای محصولاتی مانند آبجو، نوشیدنی های گازدار در قوطی اسپری استفاده می شود.
برای قوطی های بدون درز کم عمق یا کوتاه و برای غذاهای فرآوری شده مانند ماهی نیز آلومینیوم کاربرد بیشتری نسبت به فولاد دارد. فقط آلومینیوم را میتوان برای درپوشهای ضد سرقت استفاده کرد. زیرا فلز باید نرم باشد تا شکل نخ بطری زیرین را بگیرد.
از فولاد می توان برای ساخت انواع بسته بندی های فلزی استفاده کرد. فولاد برای سایر قالب های بسته بندی فلزی به جز درپوش های ضد سرقت رول کاربرد بسیار خوبی دارد. اکثر بسته بندی های مبتنی بر فولاد از ورق قلع تشکیل می شوند.
زیرا وجود قلع روی سطوح بسته بندی، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و هرگونه آسیب ایجاد خواهد کرد. فولاد بدون پوشش فلزی اضافی، برای استفاده در ظروف جوش داده شده. برای محصولات غیرخوراکی، همانند روغن ها و گریس ها استفاده می شود.
سطح فولاد بدون قلع چسبندگی بهتری را برای پوشش های آلی مایع یا پوشش های پلیمری نسبت به ورق قلع فراهم خواهد کرد. فولاد بدون قلع نیز کمی ارزان تر از اکثر ورق های قلع با وزن کم است.
بیشتر مطالعه کنید: آشنایی با نحوه تولید قوطی رنگ
با مزایای بسته بندی فلزی آشنا شوید
با توجه به مطالبی که در این مقاله ذکر کرده ایم، قطعا متوجه اهمیت بسته بندی و نوع بسته بندی فلزی شده اید. بسته بندی های فلزی از وارد کردن آسیب به محصولات جلوگیری می کند. همچنین مزایای دیگری نیز دارند که در ادامه تمام این فواید را برای شما ذکر خواهیم کرد.
- اکثر انواع فلز به راحتی بازیافت می شوند. آلومینیوم و فولاد دو مورد از بازیافتی ترین مواد در جهان به حساب می آیند. بیشتر شرکت هایی که از بسته بندی فلزی استفاده می کنند. به جای نیاز به استخراج فلز جدید از زمین، از موادی استفاده می کنند. که حداقل تا حدی بازیافت شده اند.
- برخی از انواع بسته بندی فلزی، به ویژه آلومینیوم، وزن بسیار کمتری نسبت به سایر انواع فلز دارند. به عنوان مثال، وزن یک بسته بندی شش عددی قوطی اسپری آلومینیومی آبجو بسیار کمتر از یک بسته شش بطری شیشه ای آبجو است.
به خواندن ادامه دهید: دلایل استفاده از فلز در بسته بندی